防爆轴流风机各种振动原因的分析!

轴流风机以流量大、启动力矩小、对风道系统变化适应性强等众多优势支持，开始逐步取代离心风机并成为主流。轴流风机有动叶和静叶2种调节方式。动叶是通过改变做功叶片角度来改变工况，无截流损失，效率高，还可避免在小流量工况下出现不稳定现象，但因结构复杂性问题，对调节装置稳定性及可靠性要求都很高，对制造精度要求也较高，容易出现故障，所以一般只用于送风机及一次风机中。而静叶是通过改变流通面积和入口气流导向方式来改变工况，有截流损失，但结构简单，调节机构故障率很低，所以一般用于工作环境恶劣的引风机中。

随着轴流风机的广泛应用，与结构特点相对应的振动问题也逐步暴露，这些问题在轴流风机中会以不同的方式出现，今天轴流风机厂家针对它的这一特性进行详细分析。

动叶调节结构导致振动：动叶可调轴流风机通过在线调节动叶开度，从而改变实际运行工况，依赖轮毂里的液压调节控制机构实现，各个叶片角度的调节涉及到系列调节部件，因而对各部件安装、配合，部件本身的变形、磨损要求高。动叶调节结构对振动影响主要分单级叶轮部分叶片开度不同步、两级叶轮叶片开度不同步、调节部件本身偏心。

单级叶轮部分叶片开度不同步，因滑块磨损、调节杆与曲柄配合出现松动、叶柄导向轴承及推力轴承转动不畅引起。这些部件均为液压缸到动叶片间的传动配合部件，会致使部分轴流风机叶片开度不到位，而叶片重量及安装半径均大，部分叶片开度不一致会出现质量方面发生严重不平衡情况，导致轴流风机在高速运转下出现明显振动。

当轴流风机出现磨损时，会引发风机振动，缩短寿命。严重时，还会让轴流风机无法达到正常作业状态。若轴流风机叶片发生磨损，会产生更严重的情况，后果也会变得更严重。磨损不仅破坏轴流风机内部流动性，还容易引发叶片断裂，或飞车等重大事故的发生。因此，了解轴流风机磨损基本原因，可以有效帮助做出针对性预防措施，避免不必要的损失。

粉尘对轴流风机所产生磨损，主要体现在轴流风机工作中，大量微观粉尘因长期积累原因而造成对风机轴承、叶片、电机损害，因粉尘粒径小、种类多，导致粉尘不能有效排除，易在易损位置形成损伤。同时，部分应用单位为控制成本支出，提高通风效果，减少除尘器的应用，这会造成粉尘对轴流风机的强烈破坏，加大磨损和故障发生率。